馨海融雪制品公司(圖),氯化鎂質(zhì)量好,氯化鎂 ：

鹵水生產(chǎn)氯化鎂在現(xiàn)在制作氯化鎂中已經(jīng)應(yīng)用了很多，但是因?yàn)楣に嚥煌栽谏a(chǎn)氯化鎂的時(shí)候總是生產(chǎn)的品質(zhì)有所差別。近，通過多次改良鹵水生產(chǎn)氯化鎂方法，氯化鎂批發(fā)，終找到了鹵水制作高品質(zhì)氯化鎂的新方法。

在這里給大家介紹下具體的步驟和說明。

1、將原料鹵水加入中和槽中，加入5－3o％的堿液進(jìn)行中和反應(yīng)，控制PH 值為6－7．5，得到中和鹵水；

2、予熱中和鹵水至35－125℃

3、在予熱鹵水中加入10－40％氯化鈣溶液，加入的鈣離子與原料鹵水中 的硫酸根等摩爾，攪拌；

4、在40－100℃溫度下保溫沉降1．5小時(shí)以上，氯化鎂報(bào)價(jià)，分離出上層鹵水清液，氯化鎂哪家好， 將沉降的石膏漿料分離，氯化鎂，分離液返回保溫沉降槽；

5、在除硫鹵水清液中加入含有效氯6－9．5％的漂白劑進(jìn)行漂白反應(yīng)；

6、將漂白后的鹵水清液在常壓下蒸發(fā)至165－170℃或在0．06－0． 07MPa真空度下蒸發(fā)至135－140℃，得到蒸發(fā)完成液；

7、冷卻制片，即得到白色氯化鎂成品。

殘留氯化鎂對(duì)鑄錠外表的影響也很大。鑄錠外表的堆積物由細(xì)小的氧化物、氯化物等攙雜逐層堆積構(gòu)成。覆蓋在氧化物外表的無水氯化鎂，在空氣中冷卻吸濕、溶解，聚集很多水分。當(dāng)堆積的氯化鎂較多時(shí)，放置一段時(shí)刻，還會(huì)呈現(xiàn)氯化鎂水溶液。鑄錠的剩下熱量會(huì)使氯化鎂溶解形成的溶液蒸騰部分水分，但不能完全脫除水分，因此堆積物粘滯、附著在鑄錠外表，不易鏟除。將外表有這種“黑殼”或“黑斑”的一次鑄錠直接入爐，進(jìn)行二次熔煉，勢(shì)必會(huì)帶入很多水分和氧化物攙雜，既增大了真空熔煉操控難度，又使鑄錠易發(fā)生氣孔、攙雜等質(zhì)量缺點(diǎn)。